石灰窑检修前停窑注意事项以及检修规程

石灰窑检修前停窑注意事项,石灰窑的停窑一般分为两种情况，一种是突然性的暂停，如断电停水、机器故障、人为原因等，还有一种就是长期性的停窑，对于这两种情况我们要相应采取不同的措施，下面我们就来具体了解一下。 

1、短期停窑一般是通过关停风机用窑体自然通风，停止加料，减少配煤率的封窑方法加以解决。短期停窑在恢复生产时不必重新点火，暂时原因消除后，视窑顶温度高低，一般在2小时后恢复正常生产。 

2、长期停窑一般是先关掉风机，窑靠自然通风作业，窑在出料时要注意不要使煅烧区下降到出料机上。停窑时，必须使窑气温度不超过300℃，温度过高可能会损坏窑顶设备和金属构件，如果窑气温度超过300℃，则要隔一定时间往窑中加一定量不含无烟煤的石灰石。若是窑进行大修，则需整窑卸空。停窑方法：将料层控制在约4.3m，使风压慢慢减小，维持窑顶窑气温度在100℃以下，然后停风机，再用不加煤的石灰石50t倒入窑中压火，使火逐渐熄灭，徐徐下灰。 

这便是不同的停窑状况相对应采取的不同停窑方法。

石灰窑主要生产目的及作用： 

将苛化产生的白泥送入石灰窑内，经干燥、升温、锻烧、冷却等，产生再烧石灰，供苛化循环使用，补加石灰石，经二段破碎与白泥一起加入石灰窑，以补充系统循环过程中的损失。

石灰窑检修安全规程：

带有辅助传动的石灰窑由DCS控制，因此进行检修工作时必须与控制室人员联系好，任何进行检修工作的人员都必须了解现场开关和紧急停止开关的所在位置和使用方法。

1 启动前必须检查有无外部物体在机器里边，防护罩必须就位，检查孔完好，没有人在里边工作。

2 燃烧管道里可能产生爆炸和化学有毒性气体，因此进行检修和维护工作时，要确保石灰窑温度足够低而且没有毒性气体产生，要穿好防护服，手套和鞋、防尘面置、要确保通风和光照充足。

3 在进行拆卸工作前，要检查提升设备的状况。

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