活性双膛窑

活性双膛窑，是一种采用并流储热技术的窑炉类型，它有着两个窑膛，通过通道相连，两个窑膛交替煅烧，一个窑膛煅烧，另外一个要窑膛储热，经过一定时间的储热煅烧，石灰石充分吸收了充足的热量，在高温下分解释放CO₂，形成活性度非常好的活性石灰。

与传统双膛窑相同，该窑采用了先进的并流蓄热煅烧原理。在窑膛截面上均匀布置燃料喷枪，来实现煤气的供入，实现了供入燃料的均匀分配，由此保证煅烧时均匀的温度场，并且在窑型结构上也吸取了套筒窑的结构优点，即由于结构上原因，环形窑的外员到内圆的距离与圆形双膛窑中心到周边的距离相比较短，使得窑膛内的气流分布偏流更小,窑膛内温度场分布更加均匀,因此更有利于生成活性石灰。因此，这种窑型生产的石灰活性度、残余 CO含量等质量指标完全可与国外先进竖窑相媲美，在石灰石 Ca0含量较好的情况下，活性度完全可以到380ml(4NHCl，5min 滴定)以上。

【双膛窑煅烧原理】

活性双膛窑基本结构及煅烧原理为:窑设首有两个半环状窑膛，一个为煅烧膛，一个为蓄热膛，中间由通道连接，两个窑膛的工作状态每隔一定时间进行一次互换。由于助燃空气及燃料均从煅烧带的上部供入向下流动，煅烧膛的物料也是自上向下流动，两者流向相同，固化这种物料与燃料流向相同的方式，称为并流。并流煅烧方式的优点是,物料在煅烧带上部开始煅烧时,燃料在此处正好混合开始燃烧，产生较高温度，从而提高煅烧效率，而在煅烧带下部，石灰煅烧过程基本完成，石灰在此处不再需要过多的热量，而燃料的燃烧产物也基本将热量传递给物料，温度降低，因此石灰活性度高。同时，由于双膛窑的工作方式为一个窑膛煅烧，烟气由另一个窑膛排出，此窑膛内的物料被烟气所含热量加热，使得烟气中所含热量得以有效回收，烟气以很低温度排出，因此与其他双膛窑一样，其热效率又是目前所有窑型内最高的。

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